模具膠是一種用于制作模具的材料，其主要成分為硅膠和硬化劑。在制備模具膠時(shí)，需要加入一定量的填料，以增加其黏稠度和硬度。白炭黑是一種常用的填料，其添加量會(huì)影響模具膠的性能和品質(zhì)。

白炭黑是一種無(wú)機(jī)非金屬材料，具有良好的增稠、增強(qiáng)、增白和抗UV等功能。在制備模具膠時(shí)，白炭黑可以起到增稠和增強(qiáng)的作用，使得模具膠具有更好的流動(dòng)性和硬度。但是，過(guò)多的白炭黑會(huì)導(dǎo)致模具膠的硬度過(guò)高和黏稠度增加，使得模具膠難以流動(dòng)和填充細(xì)小的空隙，從而影響模具的質(zhì)量。

因此，在制備模具膠時(shí)，需要根據(jù)具體需要和實(shí)際情況，合理控制白炭黑的添加量。一般來(lái)說(shuō)，白炭黑的添加量應(yīng)該控制在5%~20%之間，具體取決于所需的模具膠的硬度和黏稠度。如果需要制備較硬的模具膠，可以適量增加白炭黑的添加量，但是不要過(guò)多。如果需要制備較軟的模具膠，則應(yīng)該減少白炭黑的添加量，以保證模具膠的流動(dòng)性和填充能力。

白炭黑的添加量對(duì)于制備模具膠的性能和品質(zhì)具有重要影響，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理控制。在選擇白炭黑時(shí)，也需要考慮其粒徑、比表面積和pH值等因素，以保證制備出的模具膠具有良好的流動(dòng)性、硬度和耐用性。