白炭黑是一種重要的化工原料，廣泛應用于橡膠、塑料、油墨、涂料、電池等領域。其生產(chǎn)過程主要包括炭黑制備和白炭黑處理兩個部分。下面將詳細介紹白炭黑的生產(chǎn)工藝流程表：

一、炭黑制備

1、原料準備

炭黑制備的原料主要是石油焦、天然氣和煤瀝青等。在生產(chǎn)前需要將原料進行篩選、干燥、破碎等處理，以保證其質(zhì)量和均勻性。

2、炭黑反應

將預處理好的原料送入高溫爐中進行熱解反應，熱解溫度一般在1000℃以上，反應時間約為1-2秒。熱解反應會把原料分解成氣體和炭黑兩部分，其中氣體主要是一氧化碳、二氧化碳等。

3、炭黑收集

炭黑和氣體一起經(jīng)過冷卻、除塵、洗滌等處理后，將炭黑收集起來。炭黑的收集方式有濕法和干法兩種，其中濕法收集方式可以得到更細的炭黑粒子。

4、炭黑處理

收集到的炭黑需要經(jīng)過破碎、篩分、干燥等處理，以達到所需的顆粒大小和水分含量。炭黑的顆粒大小對其性能有很大影響，一般要求顆粒大小在10-100納米之間。

二、白炭黑處理

1、炭黑表面改性

將炭黑表面進行化學改性，以提高其與聚合物的相容性和分散性。常用的表面改性方法有硅烷偶聯(lián)劑法、氧化法、還原法等。

2、白炭黑制備

將改性后的炭黑與氧化劑（如過氧化氫、硝酸等）反應，即可制備出白炭黑。反應條件一般在酸性或中性條件下進行，溫度和反應時間也是影響白炭黑質(zhì)量的重要因素。

3、白炭黑處理

制備好的白炭黑需要進行洗滌、干燥等處理，以降低其水分含量和提高純度。同時還需要進行粒度篩分、光學顯微鏡等性能測試，以保證其質(zhì)量和穩(wěn)定性。

白炭黑的生產(chǎn)工藝涉及到多個環(huán)節(jié)和復雜的化學反應過程，需要掌握一定的化學和工程技術。隨著科技的進步和工藝的改進，白炭黑的生產(chǎn)工藝將會越來越高效、環(huán)保和可持續(xù)。