白炭黑是一種非常重要的橡膠填料，可以提高橡膠的強度、硬度和耐磨性等性能。在橡膠工業(yè)中，白炭黑通常與其他填料和添加劑一起使用，以獲得所需的橡膠性能。下面將介紹如何將白炭黑加入橡膠。

白炭黑和橡膠的加工通常采用混煉機?；鞜挋C是一種用于將不同材料混合的機械設備。在混煉機中添加白炭黑之前，需要將其預處理，以便提高白炭黑的分散性和增加與橡膠的黏附力。

預處理白炭黑的方法有很多種，其中最常用的是表面活化處理。表面活化處理是通過將白炭黑與表面活性劑溶液混合，使其表面變得更加親水，從而提高其分散性和黏附力。表面活性劑可以是陽離子的、陰離子的或非離子的，具體選擇取決于白炭黑和橡膠的特性。

在預處理白炭黑之后，需要將其加入混煉機中?；鞜挋C通常是一種雙螺旋擠出機。在混煉機中，白炭黑和橡膠以及其他填料和添加劑一起加入，然后通過螺旋擠出機的旋轉和攪拌，將它們混合在一起。

在混煉的過程中，需要控制混煉機的溫度和混煉時間。溫度的控制非常重要，因為高溫會導致橡膠老化和白炭黑的分解，而低溫則會影響白炭黑的分散性和橡膠的流動性。通常，混煉機的溫度控制在120-150℃之間?；鞜挄r間的控制也很重要，因為過長的混煉時間會導致橡膠的斷裂，而過短的混煉時間則會影響白炭黑的分散性和橡膠的性能。通常，混煉時間控制在15-20分鐘之間。

將混煉好的橡膠料取出，經(jīng)過冷卻、切割、造型和硫化等工藝，最終得到白炭黑填充的橡膠制品。

將白炭黑加入橡膠需要進行預處理、控制混煉機的溫度和混煉時間等步驟。只有在嚴格控制這些工藝參數(shù)的情況下，才能獲得優(yōu)質的白炭黑填充橡膠制品。