HNBR是一種高性能合成橡膠，具有優(yōu)異的耐熱、耐油、耐溶劑、耐臭氧性能，因此在汽車、航空航天、石化等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。而在HNBR的生產(chǎn)中，白炭黑和炭黑也是不可或缺的重要原料。

白炭黑，也稱為沉淀硅，是一種高純度、細粉末狀的白色物質(zhì)，具有極強的吸附能力和表面活性，可以增強橡膠的硬度、強度和耐磨性。炭黑則是一種黑色細粉末狀的碳素材料，具有極高的表面積和吸附能力，可以增加橡膠的彈性、耐熱性和耐候性。因此，在HNBR中同時使用白炭黑和炭黑可以兼顧橡膠的多種性能，達到更好的綜合效果。

HNBR中白炭黑和炭黑的比例、分散度等因素都會影響橡膠的性能。一般來說，白炭黑的用量較少，炭黑的用量較多，可以提高橡膠的彈性和耐磨性。但是，過多的炭黑會影響橡膠的流動性和加工性能，因此需要在合理的范圍內(nèi)控制炭黑的用量。白炭黑和炭黑的分散度也很重要，過大或過小的顆粒大小會影響橡膠的性能。因此，在生產(chǎn)中需要選擇合適的分散劑和加工工藝，確保白炭黑和炭黑的分散度達到最佳狀態(tài)。

除了白炭黑和炭黑之外，HNBR中還可能添加其他助劑，如硫化劑、促進劑、防老劑等，以達到更好的性能。其中硫化劑是必不可少的一種助劑，可以使橡膠在高溫下形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，從而提高其耐熱性和耐油性。促進劑則可以加速硫化反應(yīng)，提高橡膠的硫化速度和硫化度。防老劑則可以防止橡膠老化和劣化，延長其使用壽命。

白炭黑和炭黑的并用可以兼顧橡膠的多種性能，在HNBR中得到廣泛應(yīng)用。在生產(chǎn)中需要控制白炭黑和炭黑的比例和分散度，同時添加適量的助劑，以達到更好的綜合效果。