白炭黑是一種廣泛用于橡膠、塑料、涂料等領(lǐng)域的功能性填料。其中，應用最為廣泛的是橡膠行業(yè)。在橡膠中，白炭黑通常用作增強劑和充填劑。它可以提高橡膠的硬度、強度、耐磨性和耐候性，同時也可以降低成本。白炭黑的應用并不僅限于此。它還可以用于涂料、塑料、油墨、粘合劑、化妝品等領(lǐng)域。本文將重點介紹白炭黑的煉膠工藝。

白炭黑的煉膠工藝主要分為兩個步驟：懸浮和烘干。在這兩個步驟中，懸浮是最關(guān)鍵的。因為白炭黑在懸浮過程中容易聚集和沉淀，從而影響產(chǎn)品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。下面我們將詳細介紹白炭黑的煉膠工藝。

一、懸浮

懸浮是將白炭黑均勻分散在水中的過程。在懸浮過程中，需要考慮以下幾個因素：

1、濃度

白炭黑的濃度是懸浮效果的關(guān)鍵因素。過低的濃度會導致白炭黑無法均勻分散在水中，而過高的濃度則會導致白炭黑聚集在一起。因此，需要根據(jù)具體情況選擇合適的濃度。一般來說，白炭黑的濃度在10%~30%之間。

2、攪拌速度和時間

攪拌是將白炭黑均勻分散在水中的關(guān)鍵步驟。攪拌速度和時間需要根據(jù)白炭黑的濃度和顆粒大小來確定。一般來說，攪拌時間在30分鐘以上，攪拌速度在500rpm以上。

3、溫度

溫度對白炭黑的懸浮效果也有影響。過高的溫度會使白炭黑聚集在一起，而過低的溫度會使白炭黑難以均勻分散在水中。因此，需要根據(jù)具體情況選擇合適的溫度。一般來說，溫度在20℃~30℃之間。

4、pH值

pH值對白炭黑的懸浮效果也有影響。一般來說，pH值在8~9之間最為適宜。如果pH值過低，則會導致白炭黑聚集在一起，而過高的pH值則會使白炭黑變得不穩(wěn)定。

二、烘干

烘干是將懸浮液中的水分蒸發(fā)掉，從而得到白炭黑粉末的過程。在烘干過程中，需要考慮以下幾個因素：

1、溫度

烘干溫度是影響白炭黑品質(zhì)的關(guān)鍵因素。過高的溫度會導致白炭黑發(fā)生熱分解，從而影響產(chǎn)品的品質(zhì)。因此，需要選擇適宜的烘干溫度。一般來說，烘干溫度在120℃~150℃之間。

2、烘干時間

烘干時間也是影響白炭黑品質(zhì)的關(guān)鍵因素。過短的烘干時間會導致白炭黑含水量過高，從而影響產(chǎn)品的品質(zhì)。因此，需要選擇適宜的烘干時間。一般來說，烘干時間在6小時以上。

3、烘干方式

烘干方式也是影響白炭黑品質(zhì)的關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)的烘干方式是在自然氣流下進行，但這種方式烘干時間較長，效率較低。因此，現(xiàn)在通常采用噴霧干燥、真空干燥等新型烘干方式，可以大大提高烘干效率。

總體而言，白炭黑的煉膠工藝需要注意的主要是懸浮過程。在懸浮過程中，需要注意濃度、攪拌速度和時間、溫度、pH值等因素。烘干過程中，需要注意溫度、烘干時間、烘干方式等因素。只有嚴格控制這些因素，才能得到高質(zhì)量的白炭黑產(chǎn)品。