白炭黑是一種廣泛應用于化工、醫(yī)藥、橡膠、塑料、涂料、印刷、油墨等領域的重要原料。它是一種由天然氣或石油碳黑經過高溫熱解得到的無機材料，具有高比表面積、低揮發(fā)性、優(yōu)異的吸附性能和電導性能等特點。在白炭黑的生產過程中，其分解溫度是一個關鍵參數，對白炭黑的質量、產量和成本等方面都有著重要的影響。

白炭黑的分解溫度是指其在熱解過程中開始分解的溫度，也稱為熱解起始溫度。這個溫度是由白炭黑的生產工藝、原料質量、反應器結構等多種因素決定的。一般來說，白炭黑的分解溫度在500℃-700℃之間，但不同廠家、不同產品的分解溫度可能會有所差異。

關于白炭黑的分解過程，可以簡單地描述為以下幾個階段。在白炭黑加熱到一定溫度后，其表面開始發(fā)生物理吸附和化學吸附，吸附的氣體分子開始向白炭黑表面擴散，并被吸附在白炭黑的表面。在加熱過程中，白炭黑開始分解，分解產生的氣體分子向表面擴散，同時吸附在表面的氣體分子也開始向外擴散。在分解產物的作用下，白炭黑顆粒開始膨脹、破裂，表面積增大，吸附性能也隨之提高。在高溫條件下，白炭黑完全分解為碳黑和其他氣體產物，這個過程需要一定的時間和熱量。

要確定白炭黑的分解溫度，需要進行一系列實驗和分析。一般來說，可以采用熱失重分析(TGA)、差熱分析(DTA)、熱重-差熱聯用分析(TG-DTA)等技術來研究白炭黑的熱穩(wěn)定性和分解過程。這些技術可以測量樣品在加熱過程中的質量變化和熱量變化，進而確定其分解溫度和分解動力學參數等信息。

在白炭黑的生產過程中，分解溫度是一個非常關鍵的參數。如果分解溫度過低，會導致白炭黑的產量減少、質量下降、粒徑變小等問題；如果分解溫度過高，會導致反應器結構的破壞、產物的不穩(wěn)定等問題。因此，生產廠家需要根據自身的生產工藝和產品質量要求，合理地控制白炭黑的分解溫度，并不斷優(yōu)化工藝，提高產品質量和產量。

白炭黑的分解溫度是影響其質量、產量和成本等方面的一個重要參數。在白炭黑的生產和研究中，需要通過實驗和分析等方法，探究其熱穩(wěn)定性和分解過程，從而合理地確定其分解溫度，并優(yōu)化生產工藝，提高產品質量和產量。