白炭黑和炭黑都是常用的橡膠填充劑，它們都可以用于改善橡膠的物理性能和化學(xué)性能。但是，白炭黑和炭黑在耐磨性方面有很大的區(qū)別，為什么白炭黑補(bǔ)強(qiáng)沒有炭黑耐磨呢？這需要從以下幾個(gè)方面來分析。

白炭黑和炭黑的化學(xué)成分不同。炭黑是一種碳黑填充劑，其主要成分是碳元素，而白炭黑則是一種硅酸鹽填充劑，其主要成分是氧化硅和氧化鋁。由于白炭黑中含有大量的硅元素，因此其硬度和耐磨性相對較差，而炭黑則由于其主要成分是碳元素，有著較高的硬度和良好的耐磨性。

白炭黑和炭黑的形態(tài)和結(jié)構(gòu)也不同。炭黑的粒徑較小，表面積較大，不僅可以填充空隙，還可以增加橡膠的粘附性和摩擦性能，從而提高橡膠的耐磨性。而白炭黑的粒徑較大，表面積較小，填充效果相對較差。白炭黑的形態(tài)和結(jié)構(gòu)也較為松散，容易在橡膠中形成孔隙和裂縫，使得橡膠的耐磨性下降。

白炭黑和炭黑的配比和應(yīng)用范圍也有所不同。通常情況下，炭黑的用量較大，可以占到橡膠重量的30%以上，而白炭黑的用量通常不超過10%。炭黑適用于各種類型的橡膠，而白炭黑則只適用于一些特定的橡膠種類。因此，在使用白炭黑進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，需要根據(jù)具體的應(yīng)用場合和橡膠種類進(jìn)行合理的配比和選擇。

白炭黑補(bǔ)強(qiáng)為什么沒有炭黑耐磨，主要是由于白炭黑和炭黑的化學(xué)成分、形態(tài)和結(jié)構(gòu)以及配比和應(yīng)用范圍等方面存在較大的差異。雖然白炭黑在改善橡膠的物理性能和化學(xué)性能方面有著重要的作用，但在提高橡膠的耐磨性方面卻相對較弱。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體的需求和條件進(jìn)行合理的選擇和應(yīng)用。