輪胎用白炭黑是一種常見的填充劑，它可以提高輪胎的耐磨性、耐老化性、抗裂性和抗撕裂性等性能。白炭黑的級別是指其比表面積的大小，不同級別的白炭黑具有不同的物理化學性質和應用特點。本文將從白炭黑的定義、性質、制備方法、應用領域等方面介紹輪胎用白炭黑的級別。

一、白炭黑的定義和性質

白炭黑是一種無機非金屬材料，是由石墨或石墨化合物在高溫下裂解而成的一種碳黑。它的主要成分是碳，同時還含有少量的氧、氫、氮等元素。白炭黑的顏色為白色或灰白色，比表面積非常大，一般在100-1000平方米/克之間，比黑色碳黑的比表面積高出數倍甚至數十倍。白炭黑的粒徑一般在10-100納米之間，具有良好的分散性和增塑性。

白炭黑的物理化學性質主要取決于其比表面積、粒徑、結構和表面官能團等因素。由于其比表面積極大，表面活性強，因此具有很強的吸附性、分散性和增塑性。同時，白炭黑還具有良好的光學性能、電學性能和熱學性能等特點。在輪胎行業(yè)中，白炭黑主要用作輪胎填充劑，可以提高輪胎的耐磨性、耐老化性、抗裂性和抗撕裂性等性能。

二、白炭黑的制備方法

白炭黑的制備方法主要有物理法、化學法和熱解法等幾種。其中，物理法是指通過機械研磨、氣相沉積、溶膠-凝膠法等方法制備白炭黑?；瘜W法是指通過化學反應制備白炭黑，如氧化石墨、碳酸鈉法等。熱解法是指將有機物在高溫下分解而制備白炭黑，如熱解天然橡膠、熱解聚合物等。

三、輪胎用白炭黑的級別

輪胎用白炭黑的級別是指其比表面積的大小，常見的級別有N220、N330、N550、N660等。其中，N220級別的白炭黑比表面積最小，一般在80-100平方米/克之間；N660級別的白炭黑比表面積最大，一般在250-300平方米/克之間。不同級別的白炭黑具有不同的物理化學性質和應用特點，具體如下：

1. N220級別的白炭黑

N220級別的白炭黑比表面積最小，粒徑較大，一般在20-30納米之間。它具有較高的電導率和耐磨性，適用于制造高強度、高耐磨的輪胎。N220級別的白炭黑還可以用于制造橡膠密封件、橡膠管等。

2. N330級別的白炭黑

N330級別的白炭黑比表面積較小，一般在70-90平方米/克之間。它具有良好的分散性和增塑性，可以提高橡膠的硬度、強度和耐磨性。N330級別的白炭黑還可以用于制造橡膠制品、塑料制品等。

3. N550級別的白炭黑

N550級別的白炭黑比表面積較大，一般在110-130平方米/克之間。它具有良好的增塑性和分散性，可以提高橡膠的硬度、強度和耐磨性。N550級別的白炭黑還可以用于制造橡膠制品、塑料制品、油墨、涂料等。

4. N660級別的白炭黑

N660級別的白炭黑比表面積最大，粒徑最小，一般在10-20納米之間。它具有良好的分散性和增塑性，可以提高橡膠的硬度、強度和耐磨性。N660級別的白炭黑還可以用于制造橡膠制品、塑料制品、油墨、涂料等。

四、輪胎用白炭黑的應用領域

輪胎用白炭黑是一種常見的填充劑，廣泛應用于輪胎、橡膠制品、塑料制品、油墨、涂料等領域。具體應用如下：

1. 輪胎

輪胎用白炭黑可以提高輪胎的耐磨性、耐老化性、抗裂性和抗撕裂性等性能，同時還可以降低輪胎的滾動阻力和噪音。因此，白炭黑是輪胎行業(yè)中不可或缺的填充劑。

2. 橡膠制品

橡膠制品用白炭黑可以提高橡膠的硬度、強度和耐磨性，同時還可以改善橡膠的加工性能和耐候性。因此，白炭黑在橡膠制品行業(yè)中也有廣泛的應用，如橡膠密封件、橡膠管、橡膠墊等。

3. 塑料制品

塑料制品用白炭黑可以提高塑料的硬度、強度和耐磨性，同時還可以改善塑料的加工性能和耐候性。因此，白炭黑在塑料制品行業(yè)中也有廣泛的應用，如塑料管、塑料板、塑料制品等。

4. 油墨和涂料

油墨和涂料用白炭黑可以提高其黑度、遮蓋力和穩(wěn)定性，同時還可以改善其流動性和附著力。因此，白炭黑在油墨和涂料行業(yè)中也有廣泛的應用。

輪胎用白炭黑是一種重要的填充劑，其級別的選擇應根據具體的應用需求和性能要求來確定。隨著科技的不斷進步和應用領域的不斷擴大，白炭黑的應用前景將會更加廣闊。