通化雙龍白炭黑生產(chǎn)線工藝，主要是利用石油焦、天然氣和煤炭等原材料，經(jīng)過高溫裂解和氣相沉積等工藝，制備出高純度的白炭黑，廣泛應用于橡膠、塑料、油墨、涂料、化工等領域。

該生產(chǎn)線的工藝流程主要包括原料準備、裂解反應、氣相沉積、后處理等幾個環(huán)節(jié)。

1. 原料準備：將石油焦、天然氣和煤炭等原材料進行預處理，去除雜質和水分，使其達到要求的純度和含碳量。

2. 裂解反應：將準備好的原料送入高溫爐中，進行裂解反應。在高溫條件下，原料分解成氣體，其中包括乙烯、丙烯、丁烯等碳氫化合物。

3. 氣相沉積：將裂解出的氣體送入反應器中，進行氣相沉積反應。在反應器中，氣體與催化劑發(fā)生作用，生成高純度的白炭黑。

4. 后處理：將反應器中生成的白炭黑進行分離、干燥、篩分等后處理工藝，制成規(guī)格化的白炭黑產(chǎn)品。

通化雙龍白炭黑生產(chǎn)線采用先進的自動化控制系統(tǒng)，能夠對生產(chǎn)過程及時監(jiān)測和調整，保證產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。同時，該生產(chǎn)線還具有安全可靠、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點，是一種高效、先進的白炭黑生產(chǎn)工藝。