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氯丁橡膠并用白炭黑

氯丁橡膠是一種常用的合成橡膠,其優(yōu)異的氣密性和耐化學性使得它被廣泛應用于制造汽車輪胎、密封件、輸送帶、膠管等領(lǐng)域。而白炭黑是一種高效的填料,其具有優(yōu)異的增強性能和增稠性能,可以提高橡膠制品的強度、硬度、耐磨性、耐老化性等。因此,氯丁橡膠和白炭黑的組合被廣泛應用于制造高性能橡膠制品。

氯丁橡膠和白炭黑的組合可以通過混煉的方式進行制備?;鞜捠且环N將橡膠和填料加入到混煉機中,在高溫高壓下進行研磨、混合、塑化的過程?;鞜挋C通常由兩個或多個平行或反向旋轉(zhuǎn)的滾筒組成,滾筒內(nèi)壁覆有橡膠,可以有效地將橡膠和填料混合均勻,并使其達到理想的塑性狀態(tài)。在混煉過程中,還可以加入一些助劑和添加劑以調(diào)節(jié)橡膠的性能,例如加入促進劑可以加速橡膠硫化反應,加入穩(wěn)定劑可以提高橡膠的耐熱性和耐氧化性等。

混煉完成后,可以將其送入壓延機進行壓延。壓延是一種將混煉好的橡膠和填料在壓延機中進行塑性加工的過程。壓延機通常由兩個或多個滾筒組成,可以將橡膠和填料壓制成一定厚度的片狀或帶狀。在壓延過程中,還可以通過調(diào)節(jié)壓力、溫度和速度等參數(shù)來控制橡膠的性能和形狀。

壓延完成后,可以將其送入成型機進行成型。成型是一種將混煉好的橡膠和填料在成型機中進行模具成型的過程。成型機通常由一個或多個模具組成,可以將橡膠和填料壓制成具有一定形狀和尺寸的制品。在成型過程中,還可以通過調(diào)節(jié)溫度、壓力和時間等參數(shù)來控制橡膠的性能和形狀。

最終,成型好的橡膠制品可以通過硫化反應進行固化。硫化是一種將橡膠和填料在高溫高壓下進行交聯(lián)反應的過程。硫化反應可以使橡膠制品具有優(yōu)異的物理性能,例如耐熱性、耐寒性、耐磨性和耐老化性等。在硫化過程中,還可以加入一些促進劑、穩(wěn)定劑和防老化劑等助劑和添加劑以進一步優(yōu)化橡膠的性能和品質(zhì)。

氯丁橡膠和白炭黑的組合是一種常見的高性能橡膠制品材料。其制備過程包括混煉、壓延、成型和硫化等步驟。通過控制各個步驟中的參數(shù)和加入適當?shù)闹鷦┖吞砑觿?,可以調(diào)節(jié)氯丁橡膠和白炭黑的比例和性能,使其具有優(yōu)異的物理性能和化學性能,從而滿足不同領(lǐng)域的應用需求。

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