白炭黑是一種廣泛應用于橡膠工業(yè)的黑色顏料，其主要作用是增強橡膠的強度和硬度，同時提高其耐磨性和耐老化性能。在某些情況下，當白炭黑與橡膠混合時，會出現發(fā)白的現象，這是由于白炭黑表面的一些微小顆粒散發(fā)出來的反光光線所導致的。

發(fā)白現象對于橡膠制品的外觀和性能都有一定的影響。它會影響橡膠制品的美觀度，使其失去黑色的光澤，變得灰白色。發(fā)白還可能導致橡膠制品的強度和硬度下降，甚至出現龜裂和開裂等現象。因此，對于需要保持黑色外觀的橡膠制品，如輪胎、密封圈等，發(fā)白現象是需要避免的。

那么，為什么白炭黑會在橡膠里發(fā)白呢？其實，這是由于白炭黑表面的一些微小顆粒與橡膠中的一些成分發(fā)生了化學反應，形成了一些顏色較淺的化合物，從而導致了發(fā)白現象。具體來說，這些化合物可能是由于橡膠中的一些添加劑、污染物、氧氣等與白炭黑表面的一些含有活性基團的物質發(fā)生了反應所產生的。橡膠的加工條件、混煉時間、溫度等因素也會對發(fā)白現象產生一定的影響。

為了避免白炭黑在橡膠里發(fā)白，可以采取一些措施。可以選擇一些質量較好的白炭黑產品，其表面處理和活性基團含量較低，不易發(fā)生反應。可以在橡膠中加入一些抗氧化劑、穩(wěn)定劑等添加劑，以保護白炭黑表面，防止其發(fā)生反應。還可以在混煉過程中控制溫度、時間等條件，避免過度混煉或過高溫度對白炭黑造成損害。

白炭黑在橡膠中發(fā)白是一種常見的現象，但可以通過選擇優(yōu)質產品、加入添加劑、控制混煉條件等措施來避免。對于橡膠制品制造企業(yè)來說，應該加強對橡膠和白炭黑的研究和掌握，以提高產品的質量和競爭力。