白炭黑是一種常見的填料，在橡膠中的應用廣泛。它的主要作用是增強橡膠的硬度、強度和耐磨性，同時還可以提高橡膠的耐候性和耐熱性。白炭黑的分散性對于橡膠的性能影響非常大。如果白炭黑分散不好，會導致橡膠的性能下降，甚至出現裂紋、龜裂等現象。

白炭黑的分散性與以下幾個方面有關：

1. 表面處理：白炭黑在加工過程中容易聚集在一起，形成團塊，造成分散不均。為了解決這個問題，生產廠家通常采用表面處理的方法，使白炭黑的表面具有親油性，能夠與橡膠相容，從而提高分散性。

2. 橡膠配合比例：白炭黑的加入量對于分散性也有一定的影響。一般來說，白炭黑的加入量不宜過多，否則會導致分散不均，影響橡膠的性能。同時，橡膠的配合比例也應該合理，以保證白炭黑在橡膠中的分散性。

3. 加工方法：白炭黑的分散性還與加工方法有關。在橡膠生產中，常見的加工方法包括混煉、壓延、擠出等。不同的加工方法對于白炭黑的分散有不同的影響，需要根據具體情況選擇合適的加工方法。

4. 環(huán)境條件：環(huán)境溫度、濕度等因素也會對白炭黑的分散性產生影響。在加工過程中，應注意環(huán)境條件的控制，以保證白炭黑能夠充分分散在橡膠中。

白炭黑在橡膠中的分散性對橡膠的性能影響非常大，生產廠家需要采取一系列措施，從表面處理、配合比例、加工方法、環(huán)境條件等方面入手，以保證白炭黑能夠充分分散在橡膠中，從而提高橡膠的性能。