白炭黑橡膠是一種具有優(yōu)異性能的橡膠制品，其生產(chǎn)過程經(jīng)歷多個步驟。需要準(zhǔn)備好橡膠原料和白炭黑材料。橡膠原料一般采用天然橡膠或合成橡膠，而白炭黑則是由爐黑或氣相法制備而成的一種純凈的碳黑材料。

接著，將橡膠原料和白炭黑按照一定比例混合均勻，通常使用混煉機進(jìn)行混煉。混煉機通過機械擠壓和摩擦的作用，將橡膠原料和白炭黑充分混合，使其成為一種均勻的混合物。在混煉的過程中，還可以加入其他的填料、增塑劑、硫化劑等輔助材料，以改善橡膠的性能。

接下來，將混合好的橡膠料送入壓延機，經(jīng)過多次壓制、拉伸和切割，最終形成一定厚度和寬度的橡膠片。這些橡膠片還需要進(jìn)行卷取、包裝和貯存等后續(xù)處理。

橡膠片需要經(jīng)過硫化處理，使其具有更好的物理和化學(xué)性能。硫化是將橡膠加熱至一定溫度下，使其與硫化劑反應(yīng)，形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)的過程。交聯(lián)結(jié)構(gòu)可以使橡膠具有更高的強度、耐磨性、耐高溫性等性能。

白炭黑橡膠制作需要經(jīng)過原料準(zhǔn)備、混煉、壓延、硫化等多個步驟，其中每個步驟都需要嚴(yán)格的控制和操作，以保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。