輪胎胎膠是由多種化學原料混合而成的復合材料，其中一種重要的原料是胎黑（也稱為白炭黑）。胎黑是一種碳黑，是由烴類物質(zhì)的熱解或氧化制備而成的。在輪胎制造中，胎黑起著非常重要的作用，它能夠增加輪胎的抗磨損性、耐久性、耐熱性和抗紫外線性能。本文將從胎黑的基本特性、胎黑在輪胎制造中的作用、胎黑的制備方法等方面探討輪胎胎膠為什么要用白炭黑。

胎黑是一種高分子材料，其主要成分是純碳。胎黑的基本特性是比表面積大、吸附性強、分散性好。胎黑的比表面積是指單位質(zhì)量的胎黑所占的表面積，其單位通常為平方米/克。比表面積大意味著可以更好地吸附周圍的物質(zhì)，同時也意味著更多的表面積可以與其他物質(zhì)接觸，從而增加了物質(zhì)的分散性。在輪胎制造中，胎黑的比表面積大意味著能夠更好地吸附其他材料，并使得輪胎的物理性能更加均勻。

胎黑在輪胎制造中的作用主要有三個方面。胎黑可以增加輪胎的抗磨損性。胎黑能夠增加輪胎中的摩擦系數(shù)，從而使得輪胎更加耐磨損。胎黑可以增加輪胎的耐久性和耐熱性。胎黑能夠吸收和分散輪胎表面的紫外線，從而減少輪胎的老化速度。胎黑可以增加輪胎的抗紫外線性能。胎黑能夠吸收和分散輪胎表面的紫外線，從而減少輪胎的老化速度，使得輪胎表面不易開裂、龜裂或變色。

為什么輪胎胎膠要使用白炭黑呢？在實際應(yīng)用中，白炭黑相對于其他碳黑具有以下幾個優(yōu)點。白炭黑的比表面積更大，能夠更好地吸附其他材料，從而使得輪胎的物理性能更加均勻。白炭黑比其他碳黑的粒徑更小，分散性更好，能夠更好地與其他材料混合，從而提高了輪胎的性能。白炭黑的耐熱性更好，可以在高溫環(huán)境下保持其物理性能不變。

胎黑的制備方法有多種，主要包括熱解法、氧化法、碳化法等。其中，熱解法是較為常用的一種方法。熱解法是通過加熱烴類物質(zhì)或其它有機物質(zhì)來制備胎黑。在加熱過程中，有機物質(zhì)會發(fā)生分解反應(yīng)，生成純碳物質(zhì)。熱解法制備的胎黑比表面積較大、分散性較好、物理性能較穩(wěn)定，是一種較為理想的制備方法。

胎黑是輪胎制造中非常重要的一種材料，能夠提高輪胎的抗磨損性、耐久性、耐熱性和抗紫外線性能。在實際應(yīng)用中，白炭黑相對于其他碳黑具有更好的物理性能和分散性，因此被廣泛應(yīng)用于輪胎制造中。