混煉膠工藝是一種常見的橡膠加工工藝，主要是將橡膠和其他添加劑進行混煉，以達到使其具有所需物理性能和化學(xué)性能的目的。而白炭黑作為一種常見的橡膠添加劑，其作用在于增強橡膠的硬度、耐磨性和抗老化性能。

混煉膠工藝與普通膠工藝相比，主要區(qū)別在于在混煉過程中需要加入一定量的添加劑，以改善橡膠的性能。混煉膠工藝可以分為兩個階段：橡膠預(yù)混和橡膠定混。

橡膠預(yù)混是將橡膠和添加劑先進行初步混合，以使添加劑更加均勻地分散在橡膠中。在預(yù)混過程中，需要將白炭黑和其他添加劑放入橡膠中，并將其充分混合，以使白炭黑能夠均勻地分散在橡膠中。在預(yù)混過程中，還需要加入一定量的軟化劑和防老化劑，以提高橡膠的可加工性和耐久性。

橡膠定混是將預(yù)混好的橡膠和其他添加劑進行最終混合，以達到所需的性能和特性。在定混過程中，需要將預(yù)混好的橡膠和其他添加劑放入混煉機中進行混合。在混合的過程中，需要控制混合時間、混合速度和混合溫度，以確保添加劑能夠均勻地分散在橡膠中，并使橡膠能夠達到所需的物理性能和化學(xué)性能。

在混煉膠工藝中，白炭黑作為一種常見的添加劑，其作用在于增強橡膠的硬度、耐磨性和抗老化性能。白炭黑是一種無定形的碳黑，具有高比表面積和孔隙率，能夠吸附和分散其他添加劑，并提高橡膠的強度和硬度。白炭黑還能夠提高橡膠的耐熱性、耐候性和耐化學(xué)腐蝕性能。

混煉膠工藝中，白炭黑的使用量和種類會對橡膠的性能產(chǎn)生影響。一般來說，白炭黑的使用量在5%~50%之間，使用量越多，橡膠的硬度和強度越高。不同種類的白炭黑具有不同的性能和特點，需要根據(jù)具體的應(yīng)用場景進行選擇。

混煉膠工藝是一種常見的橡膠加工工藝，白炭黑作為一種常見的添加劑，其作用在于增強橡膠的硬度、耐磨性和抗老化性能。在混煉膠工藝中，需要控制混合時間、混合速度和混合溫度，以確保添加劑能夠均勻地分散在橡膠中，并使橡膠能夠達到所需的物理性能和化學(xué)性能。