彩色橡膠用白炭黑是造成顏色和光澤的重要原因之一。而白炭黑又分為沉淀法白炭黑和熱法白炭黑兩種，它們的性質(zhì)和應(yīng)用也各有不同。

沉淀法白炭黑是以硫酸為催化劑，將氯化銨和硫酸鈉水溶液混合后，在沉淀器中加入硫酸銅，然后加入氯化鈉或氯化鉀，使其沉淀為白色沉淀物，經(jīng)過過濾和干燥后得到白炭黑。

沉淀法白炭黑具有高比表面積、高吸附性、極細(xì)小的顆粒大小、高光澤度和高屏蔽性等特點(diǎn)。由于其顆粒大小極小，所以能夠提高橡膠的強(qiáng)度和彈性，改善橡膠的耐磨性和耐老化性，同時(shí)還能提高橡膠的耐氧化性和耐候性，使橡膠制品更加耐久和美觀。

熱法白炭黑是以天然氣或重油為原料，在高溫下加熱分解后，經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)和物理處理得到的白色粉末狀物質(zhì)。熱法白炭黑具有晶體結(jié)構(gòu)、高比表面積和高度的表面活性等特點(diǎn)。它的顆粒大小比沉淀法白炭黑要大，但也非常細(xì)小，具有良好的增強(qiáng)性，可以提高橡膠的抗拉強(qiáng)度和耐磨性。

彩色橡膠用白炭黑廠家所生產(chǎn)的白炭黑是用于彩色橡膠制品的著色劑。通常情況下，彩色橡膠需要在橡膠中添加一定量的白炭黑，以改善橡膠的顏色和光澤。

不同顏色的橡膠需要添加不同顏色的著色劑，比如紅色和黃色的橡膠需要添加紅色和黃色的著色劑。白炭黑的特殊物理結(jié)構(gòu)和表面性質(zhì)使其能夠吸收和反射光線，從而產(chǎn)生出色彩鮮艷的效果。白炭黑還可以增加橡膠的硬度和強(qiáng)度，提高橡膠的耐磨性和耐老化性，使彩色橡膠更加美觀和耐久。

彩色橡膠用白炭黑是一種重要的著色劑，它可以改善橡膠的顏色和光澤，提高橡膠的硬度和強(qiáng)度，增強(qiáng)橡膠的耐磨性和耐老化性。在彩色橡膠制品的生產(chǎn)中，選用優(yōu)質(zhì)的白炭黑材料，是保證橡膠制品品質(zhì)的重要保障。