01/機遇與挑戰并存
廣東芭薇生物科技股份有限公司（以下簡稱為“芭薇”）作為業內實力首屈一指的美妝制造企業，憑借硬核的研發和檢測技術、極具前瞻性的產品創意與亮眼設計，在行業被譽為“爆品制造機”。
然而，隨著消費群體的日益增長和對出貨效率的要求越來越高，以及受到人工成本增加、個性化需求多樣等因素的影響，芭薇希望通過引進更加柔性、智能和高效的物流系統來幫助提高供應鏈的響應能力。
02/創新驅動 智慧升級
斯坦德機器人通過對芭薇業務的深入理解，提出了以潛入式移動機器人OASIS 300UL/SRL、窄通道堆高無人叉車Gulf-1400-CDD為核心的柔性倉儲物流解決方案。
● 快速部署，基于自然無軌導航技術，無需場景改造，自動生成環境地圖，實現調度規劃服務快速部署。
● 實用靈活，自重輕，載重大，整體尺寸小，適用于窄通道環境。
● 具備自我檢測功能，實時獲取無人叉車硬件及運行狀態，實現自檢及故障快速診斷。
● 低電量狀態下可自動尋找充電樁充電，實現24/7全天運行及任務間高頻快速響應。
● 智能調度，基于自研架構和智能規劃算法，實現機器人集群大規模調度，保證系統高效運轉
方案中，斯坦德移動機器人OASIS 300UL/SRL負責執行乳化車間、包材車間物料運輸任務，當車間某一設備需要物料時，由員工使用平板電腦發送用料需求，通過FMS調度系統呼叫OASIS 300UL/SRL前來運輸物料。
OASIS 300UL/SRL接收到任務指令后前往物料存放區，頂起料車后將物料送到需求產線后，OASIS 300UL/SRL將產線的空料車運送回物料存放區，有效提高了供應鏈的響應能力，實現了物料出入庫產能整體提升。
同時，由Gulf-1400-CDD無人叉車機器人負責原材料從原料倉到乳化車間的搬運、空桶的產線返回、半成品從產線到車間的中轉、包材的產線搬運，搭配FMS調度管理系統，實現最優任務分配方案，讓倉儲物流整體效能最大化。
Gulf-1400-CDD無人叉車采用斯坦德自研激光SLAM導航技術，無需固定基礎設施改造即可完成部署運行，同時通過托盤到位檢測傳感器、貨叉防撞傳感器、3D視覺相機、RFID等多傳感器融合技術，實現智能高效安全取放料作業。
此外，Gulf-1400-CDD無人叉車搭載無線對接模塊，可以對接車間內的自動門，達到自動開關的效果，實現跨場景高效搬運。
03/技術保障 價值為先
斯坦德柔性物流倉儲方案完美地滿足了芭薇快速實現業務擴張、加速智能化變革的需求。
降低工作強度
與人工搬運相比，無人叉車的應用大大降低了工人的勞動強度。
降本增效
方案替代10個人工，7×24小時全天候運作，可視化數據管理幫助優化生產、物流流程，持續提高生產效力。
數字化物流
行業領先的軟硬件支持與系統化建設，幫助芭薇實現自動化與數字化同步升級。
斯坦德機器人OASIS 300UL/SRL、Gulf-1400-CDD無人叉車在芭薇生產車間正式“就職”后，進一步提高了廠內物流效率和質量，并實現了車間物流數字化管理。未來，斯坦德機器人將繼續為各個行業的客戶提供高效、柔性、可靠的智能物流解決方案，助力更多企業實現智慧物流升級變革。
