8月18日,配備了Gyrobot機器人的新加坡客戶的生產車間,開啟了全新的模式,實現了關燈生產。在整個生產過程中,車間內沒有人員操作,所有的生產任務都由Gyrobot機器人完成。
作為捷螺合作的新加坡半導體產業中第一個采用關燈工廠的客戶,捷螺成功地在這個工廠中部署了10臺Gyrobot機器人以及晶圓庫和自動換電站等,完美地實現了生產車間的全自動化。
在制造業中,關燈工廠代表著高度的自動化和智能化,有強大的優勢,尤其在特定的工作環境中,機器人比人類更適用,比如半導體生產企業。關燈工廠可以提高生產效率并降低運營成本,最大限度的減少空間和氣溫控制要求。減少事故且提高了人員和生產制造的安全性,確保了產品質量的穩定性和一致性。
臺灣關燈工廠案例
臺灣SP公司自幾年前起便積極引入Gyrobot機器人,通過應用AMR的不受場域、路線與行走范圍限制等優勢,使得舊生產線蛻變為關燈工廠,累積超過數十萬小時的維運實績。
關于關燈工廠,捷螺在臺灣早已有過幾個成功的案例,但在新加坡這是第一次,這對于捷螺的客戶和合作伙伴來說是一個巨大的勝利,對于捷螺來說是一個全新的里程碑。
未來,捷螺將繼續致力于推動更多的關燈工廠項目,幫助更多的客戶實現數字化轉型,邁向真正的自動化和智能化制造。
Gyrobot在半導體的應用特性:
• 一站式服務:為半導體提供完整的無人工廠解決方案,提供完整的智能運輸與智能倉儲系統及設備自動化改造;
• 系統成熟:軟硬件自研,自主開發對接MES的RTD(Real Time Dispatch),MCS(包含TSC,StockerC,ErackC等AMHS模塊),EAP(機臺自動化系統),RCM(遠程控制系統);
• 靈活度高:業內唯一高精度萬向輪底盤,機器人在窄道匯車通行作業無障礙;
• 調度彈性:捷螺機器人群組在AI的調控下能夠讓其他機器人取代有異常的機器人的工作;
• 兼容性強:捷螺機器人可與天車,電子貨架,晶圓庫以及設備群對接協作;
• 安全系數高:全方位感測系統,360°無盲區。產品理念:安全第一;保障人員安全,產品安全,設備安全。
• 多類型載具兼容:全覆蓋半導體各類型載具搬運;產品覆蓋硅片制造、晶圓制造、先進封裝、傳統封裝測試等
• 多槽位設計:接受多任務派貨的復合機器人,4槽、8槽各類型機器人,設計理念行業領先;
• 7*24H續航:業內唯一自動換電站,2min自動換電,全程無人干預,保證AMR 7*24H 不間斷運行,up time >99%,通過SEMI S2認證;
• 可客制化:應客戶需求可定制開發多種重載頂升運輸機器人;
• 通訊技術領先:新一代5G移動通訊/Wi-Fi一體機器人;
• 智能倉儲系統:Stocker(晶圓庫)能夠對接更多的AMHS,AMR,能夠存放不同載具;
• 技術更新快:更加安全的全新的電子貨架和軟件控制系統。
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