下游新興產業需求增長,5G通信、新型高清顯示、新能源汽車、工業互聯網、人工智能、數據中心與云計算等新興應用領域的蓬勃發展讓PCB產業的成長空間不斷加大,同時,工業控制、汽車安全部件、醫療器械等中高端應用領域需求快速增加。預計2020年全球PCB產值規模約為625億美元,全球PCB產能向中國轉移,國內PCB產業整合加快,目前全球約有2800多家PCB企業,中國大陸地區約有1500家,整體行業集中度處于較低水平。
在產業規模不斷擴大的同時,PCB行業也在不斷探索智能化升級道路,尤其是內部的物流智能化,這也給移動機器人帶來了廣闊的應用空間。
行業生產特點:
高端板批量小,工藝路線復雜,中低端板品種小批量大,工藝路線較高端板簡單;
生產過程存在因工藝要求或者產品質量問題返工二次加工的情況,全廠路線需考慮,可能涉及提升機跨層;
存在中途取消訂單,或者對訂單做加急處理的情況;
現場環境惡劣,存在酸堿、高溫、潮濕等環境。
潔凈度要求:
1.車間無塵等級要求,一般說來有百級間、千級間、萬級間,百級潔凈室要求相對較高,需要判定是否有可行性,不能烤漆,不能掉粉,不能漏油;
2.萬級間以下都建議使用電動舉升,液壓會有漏油問題。
線邊倉立庫規劃:
1.根據上游工序線體數量進行設置,主要考慮上一道工序維護保養的時間,插單生產預留的倉位空間等因素;
2.上層MES、ERP系統當前無法做到產線對產線搬運,中間都經過線邊倉;
3.除了線邊倉,其它板料倉、芯板庫、輔料倉、成品倉行業趨于自動化倉儲;
生產調式過渡期:
1.前期生產調試過渡期,涉及系統多,有上層MES、ERP、梯控系統等,每個工序產線調試時間較長,信息連線周期長;
2.前期沒有MES的情況下,可以使用AGV客戶端進行任務搬運,線邊倉手工進行管理。
作為全球倉儲機器人領先企業,快倉智能近幾年開始大力拓展PCB行業應用,并迅速拿下幾家PCB上市公司的訂單,打造了系列優秀案例!
【快倉智能PCB行業智能搬運項目】
基本概況:
滿載具(生產物料)上線搬運;空載具下線回流搬運;鉆刀的上線派送及下線回收;垃圾回收;實現開料制程到成品打包制程物料的搬運;實現AGV搭配提升機作業實現跨樓層搬運作業;實現生產垃圾回收。
· 車間面積:45000平米
· 機器數量:PCB機型60+臺
· 工序數量:從來料開板到成品打包出庫
· 貨物情況:L-Rack、金屬托盤、BOX、刀具、托盤等
· 作業類型:智能物流工藝制程連線搬運
項目亮點:
降本增效(產線利用率)PCB行業主要的產線往往有多條,傳統人工作業模式,以人工目視的方式發現生產缺料或者聽到聲光警報再去供料,所以效率會造成浪費,從自動化工廠的角度出發,生產水平線上/下料點采用雙工位機制,產線供料任務由上層MES系統發起,生產物料由AGV完成供料。
提升產品質量及穩定性-傳統人工作業方式無法保證始終按照標準作業方式進行作業。使用AGV可做到準時的按系統、按規范完成生產物料轉運和自動供料,間接提升產品質量和穩定性。
信息追溯-RCS系統通過與MES系統互通互聯,在生產物料下線和供料上線時,進行物料信號傳遞,保證生產物料在脫離產線后,物料數據不丟失。系統做到實時追蹤,打破信息孤島,建立完整的信息流,最終達到生產過程信息可追溯的功能。
快倉智能致力于實現四面墻內的智能駕駛,一直在探索移動機器人在各個行業的應用。2021年3月30日,在由中國移動機器人(AGV)產業聯盟主辦,新戰略移動機器人全媒體、ITES深圳工業展、招商蛇口產業園區事業部聯合承辦的《第十屆產線與倉儲物流智能化發展工程大會》上,快倉智能營銷副總裁楊卓將帶來“創新賦能-AMR智能搬運機器人的觸角延伸”主題演講,敬請期待!