近日，寧夏曉星氨綸立體庫二期項目已經開始進場實施，項目繼續采用曠視智能立體倉庫解決方案。這主要得益于雙方在一期項目上的良好合作基礎和對曠視專業能力的信任。此前，由曠視機器人支持建設的寧夏曉星智能立庫一期項目已于今年6月完成交付并正式投產，帶來作業效率提升3倍、空間利用率提升3倍、工人勞動強度大大降低的應用成效。
客戶簡介
曉星氨綸(寧夏)有限公司（簡稱：寧夏曉星）是世界最大氨綸制造商韓國株式會社曉星（HYOSUNG）在寧夏寧東新建的氨綸生產基地，公司年產36萬噸氨綸及其原料配套項目一期在2021年底已經建成投產。據了解，未來幾年，隨著曉星集團在寧夏的新氨綸項目建成投產，寧夏寧東化工基地的氨綸產業集聚效應將進一步凸顯，有望成為全球最大的氨綸生產基地——“中國氨綸谷”。
客戶需求
Ÿ 產能增速飛快，亟需拓展存儲能力。近年來，作為新材料的氨綸，因為出色的彈力和舒適性，需求量不斷增大。曉星氨綸產能高速增長，需要擴充庫存能力。
Ÿ 化纖行業自動化程度較低，亟需數智化升級以破解用工難題。此前行業的大部分工廠都以人工作業為主，面臨體力勞動強度大，工作環境噪音大、溫度高等問題，導致工人離職率高、招工難，進行數智化升級可有效應對這一難題，還能提高運營效率。
項目背景
Ÿ 曉星將“智能工廠”定位為躋身超一流企業的關鍵。曉星認為，構建智能工廠已經成為生產型企業的必需措施，希望在智能工廠的基礎上改進超一流水平的質量，積極開發新技術，進一步鞏固其作為全球第一氨綸生產商的市場掌控力。
Ÿ 曠視機器人行業經驗豐富，是行業中值得信賴的合作伙伴。曠視機器人相應的團隊在化纖氨綸方面有較多年行業經驗，且經過了多個化纖行業項目的檢驗，因此曉星氨綸寧夏基地選擇了曠視機器人為其建設智能立體倉庫。
Ÿ 對自動化設備的穩定性要求高。氨綸產品為24小時不間斷生產，對自動化設備的質量和穩定性要求更高。
項目方案和作業流程
為建立智能化的立體倉庫，滿足未來的業務發展需求，曉星氨綸選用曠視智能立體倉庫解決方案，使用堆垛機、輸送線等設備，并配備調度系統，實現貨物入庫存儲、出庫發貨，母托盤自動拆碼垛、自動入出庫等功能。一個立庫對接一個車間，存儲相應車間生產的成品，將物流和生產環節實現打通。
絲線裝箱
機械臂碼盤
纏膜
RGV接駁
堆垛機入庫上架
叉車出庫+空托盤疊托
項目成效
Ÿ 勞動強度降低。全部由自動化設備進行搬運和存取，減少每小時約7000公斤的搬運量，大幅降低人工勞動強度。
Ÿ 勞動效率提升：效率是傳統人工作業模式的3倍。
Ÿ 空間利用率提高：相比此前的平庫形式，空間利用率提升3倍。
Ÿ 具有行業帶頭示范效應：作為行業頭部企業，寧夏曉星氨綸工廠的自動化、數智化升級成效，有助于智能立庫在曉星集團其他工廠的推廣應用，對整個行業的自動化、數智化升級也有一定的帶頭示范效應。
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